企業簡介：
山東金利液壓科技有限公司始建于1999年，是一家集工程機械高端零部件研發、生產、銷售為一體的國家級高新技術企業。公司主要生產工程機械鈑金件（駕駛室、配重、動臂斗桿等）、液壓件（液壓油缸、高壓軟硬管）等系列的上千個品種，具有年產40萬只液壓油缸、5萬臺套駕駛室，500萬根液壓油管，3萬臺套平衡鐵、3萬臺套結構件產品的生產能力。被評為“山東省著名商標”。
公司與國內重點院校、科研院所保持了良好的合作關系，建立了開放高效的技術合作與技術創新體系，建立省級企業技術中心、省級工程實驗室、省級一企一技術研發中心等創新平臺，承擔了國家火炬計劃等多項科研課題，取得了50余項國家專利。
自公司成立以來，年均復合增長率超50%。公司秉承“以質量創品牌”的宗旨，引進國內外多條智能化生產線，生產現場采用無塵化管理，致力于為客戶量身定制“安全、舒適”的產品解決方案。
項目概況：
本次WIMI-CPS項目實施內容主要包括:MDC設備數據采集模塊、DNC工藝管理模塊、JOB生產計劃模塊、VISION可視化分析模塊、TPM設備管理模塊。項目實現生產數控設備數據聯網采集共80余臺，涉及FANUC、FAGOR、廣數等眾多品牌型號的數控設備，設備類型包括車床、鏜床、磨床、立式加工中心、臥式車銷中心等多種設備類型，實現了生產設備的實時在線監控、生產工藝文件電子化查閱、生產數據在線分析、生產計劃實時跟蹤、生產設備維修維護管理等眾多企業訴求，為企業對設備狀態統計、設備效率分析提供直觀的數據圖表展現，為企業設備維修保養提供快速響應的管理平臺，保障生產設備良好運轉，提供企業生產效能。
實施效果：
MDC模塊：系統可對設備數據進行多維度分析，可生成相應的報告圖表，幫助企業了解車間生產真實情況，將生產加工任務狀況量化，幫助企業了解車間生產真實情況，定位生產瓶頸，從而執行針對性的改善措施，最終實現生產效率優化、質量率的提升。
DNC模塊：工藝圖紙通過DNC工藝管理模塊，實現快速上傳實現與產品工序綁定，快速到生產現場；工藝在生產工序內實現與產品綁定，機床與H2連接可實現機床快速從云端下載加工程序；DNC程序實現規范化管理，實現產品加工程序版本化管控，同時實現程序比對的功能。
JOB模塊：幫助用戶分解生產訂單，轉換為生產工單。工單任務由人工派發至車間設備，規劃每臺設備（組）的當前生產任務，物料、刀具、人員等信息，現場根據工單明細按計劃執行生產任務。
Vision模塊：系統可視化并生動形象化體現車間生產狀態的系統解決方案，可以將實時生產任務情況建立一個強大的電子看板，向企業用戶決策者提供真實的車間任務、人員和設備狀態信息，是有效改善企業制造過程的管理方法。
TPM模塊：為用戶提供設備管理的平臺，設備履歷一覽表，設備維修、保養、日常管理提供管理，規范設備使用，從而延長設備壽命，提高設備利用率，為企業降本增效。
